為什么噴涂加工品質越來越高?
隨著我們噴涂加工制造業的逐漸飽和,明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮,但對產品的個性化要求越來越高了,以價格取勝的時代已經不存在了,新型科技噴涂廠拔地而起。
他們除了科技的創新,對噴涂加工也有了更高的要求,噴涂加工廠,幾乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成,由原來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點的變化,其實是對噴涂加工行業的挑戰,由此也推動著整個制造業的品質改革,站在風口浪尖上面對的機遇與挑戰并存,只有不斷創新,投資精密的新設備,引進先進的管理和技術經驗,從噴涂加工制造環節中嚴格監管,才能有效提高產品質量。
靜電粉末噴涂標準中的質量標準
靜電粉末噴涂質量標準包括了靜電粉末的眾多性能方面,靜電粉末噴涂標準中的第①項就是靜電粉末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差的,外殼噴涂加工,一般是只有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的,合肥噴涂加工,一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm,而三涂,是平均大于等于40mm,1小局部要大于等于34mm,四六涂的話,平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質量標準還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。
粉末噴涂系統的主要組成部分
供粉裝置:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態,這是通過壓縮空氣的作用而實現的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經過文丘里粉泵,輸粉管,終到達噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調控的,金屬表面噴涂加工,具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數,改變出粉量和粉末的霧化狀態,從而可以實現不同的涂膜厚度,滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。
噴槍:噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求,功能設計須滿足各種形式的噴涂作業和各種形狀的工件的噴涂要求。 粉末涂裝是表面涂裝技術上的一項新工藝,是以粉末形態進行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。
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